Bericht versturen
Perwin Science and Technology Co,.Ltd
Perwin Science and Technology Co,.Ltd
producten
Huis /

producten

Inzamelbakken kenmerk Vialvullingssysteem met gedeeltelijke bungingfunctie 60~80bpm

Productgegevens

Place of Origin: Qidong, Jiangsu

Merknaam: PERWIN

Certificering: CE, ISO, GMP, UL, TUV, SGS

Model Number: PW-HWGX220

Betaling en verzendvoorwaarden

Minimum Order Quantity: 1

Prijs: negotiable

Packaging Details: Export Standard Wooden Cases

Delivery Time: 60 working days

Payment Terms: TT

Supply Ability: 10pcs/month

Vind de beste prijs
Contact opnemen
Specificaties
Markeren:

80bpm Flaskvullingssysteem

,

Partieel Bunging-vulsysteem voor de flacon

,

60~80bpm Flaskvullingssysteem

Vullende spuitstuk opheffen:
Het cammechanisme regelt het opheffen van het vulstuk om spatten van vloeistof te voorkomen
Volume van de injectieflacon:
5 ml en 10 ml glazen injectieflacons ((vulling Van 0,5 ml tot 10 ml)
Eenheid voor het dekken:
Om de kwaliteit van het deksel te waarborgen: Deze eenheid bestaat uit twee delen: voor-deksel en de
Volledige nauwkeurigheid:
± 0,5%
Output:
60 tot en met 80 bpm
Gedeeltelijk gebogen:
Als het product moet worden bevroren, moet het na gedeeltelijk ophangen in bakken worden verzameld
Dubbele stop van het station:
De mechanische arm zuigt de rubberen stopjes van de twee kanalen respectievelijk met negatieve druk
PLC's:
Schneider of Siemens
Vullende spuitstuk opheffen:
Het cammechanisme regelt het opheffen van het vulstuk om spatten van vloeistof te voorkomen
Volume van de injectieflacon:
5 ml en 10 ml glazen injectieflacons ((vulling Van 0,5 ml tot 10 ml)
Eenheid voor het dekken:
Om de kwaliteit van het deksel te waarborgen: Deze eenheid bestaat uit twee delen: voor-deksel en de
Volledige nauwkeurigheid:
± 0,5%
Output:
60 tot en met 80 bpm
Gedeeltelijk gebogen:
Als het product moet worden bevroren, moet het na gedeeltelijk ophangen in bakken worden verzameld
Dubbele stop van het station:
De mechanische arm zuigt de rubberen stopjes van de twee kanalen respectievelijk met negatieve druk
PLC's:
Schneider of Siemens
Beschrijving
Inzamelbakken kenmerk Vialvullingssysteem met gedeeltelijke bungingfunctie 60~80bpm

Productbeschrijving:

Als uw flessen zijn gevuld en verstopt, gaan ze rechtstreeks naar de dopmachine voor het dopen.Onze capping unit is ontworpen om kwaliteitscaping te garanderenHet bestaat uit twee onderdelen: pre-capping en capping. The Double-station Pre-capping feature is equipped with mechanical arms that pick up the two bottle caps sorted by the vibrating plate and put them on the bottle mouths of the two bottles corresponding to the Star Wheel StationHet schroeven van de doppen op de mond van de fles wordt eveneens uitgevoerd door de mechanische armen.De Double-station Schroef Cap functie is ontworpen om de dop van de vooraf gescreefde flessen effectief te strekken.

Dit flessenvulsysteem heeft een vulbereik van 0,5 ml tot 10 ml, waardoor het een veelzijdig hulpmiddel is voor uw productielijn.Deze injectieflacon vullijn is perfect voor kleine tot middelgrote productiebehoeften..

Investeren in dit flessenvulsysteem betekent investeren in een betrouwbare tool die de productie efficiënter kan maken.U kunt er zeker van zijn dat uw injectieflaconen goed gevuld en afgesloten zijn.Het flessenvullingssysteem is ook eenvoudig te bedienen, waardoor het perfect is voor startende bedrijven en bedrijven die hun processen willen stroomlijnen.

Krijg vandaag nog uw eigen flessenvullingssysteem en ervaar het gemak van een alles-in-één flessenvullings-, dop- en etiketteringsmachine.

 

Kenmerken:

  • Productnaam: injectieflacon vullijn
  • Volledige bunging: Na het vullen en stoppen, gaat het rechtstreeks in de capping machine voor capping
  • Online detecteren: lekken vullen, detecteren en afwijzen van flessen zonder knopen
  • Dubbele stop: De mechanische arm zuigt de rubberen stoppen van de twee kanalen respectievelijk met negatieve druk en schommelt 90° om ze op de fles mond te drukken.De vereisten voor het proces van gedeeltelijk stoppen en volledig stoppen kunnen naar behoefte worden vervuld.
  • Het koppel wordt vooraf ingesteld op het touchscreen (HMI). Als het koppel niet wordt bereikt, zal de servomotor automatisch het koppel strakker maken.De servomotor stopt automatisch met kloppen
  • Gecomprimeerde lucht: 0,4 ∼ 0,7 MPa

Dit product is een injectieflacon vullijn assemblage die een injectieflacon afdichtingsmachine en een injectieflacon dekselmachine omvat.

 

Technische parameters:

Eenheid voor het dekken Om de kwaliteit van het deksel te waarborgen: Deze eenheid bestaat uit twee delen: voor-deksel en deksel; dubbelstation voor-deksel: The Mechanical Arms Automatically Pick Up The Two Bottle Caps Sorted By The Vibrating Plate And Puts Them On The Bottle Mouths Of The Two Bottles Corresponding To The Star Wheel Station And Screw The Bottle Caps Onto The Bottle Mouths- Dubbel-station schroefdeksel: trek de dop van de voorgeschroefde flessen
Vullingsnauwkeurigheid ± 0,5%
Etiketteringsmachine Verticale ronde flacon etiketteringsmachine, uitgerust met een 600 mm buffer draaitafel, die de etiket rollen kan veranderen zonder het stoppen van de upstream apparatuur
Dubbele stop van het station De mechanische arm zuigt de rubberen stopjes van de twee kanalen respectievelijk met negatieve druk en schommelt 90° om ze op de fles mond te drukken.De vereisten voor het proces van gedeeltelijk stoppen en volledig stoppen kunnen naar behoefte worden vervuld.
Online detecteren Vloeibare vulling, opsporing en afwijzing van flessen zonder knopen
Drukker Thermische overdrachtprinter; Zebra; ZE500-4-3 300dpi
Veiligheid Het hoofd van de vul- en bekledingsmachine is uitgerust met 304 roestvrij staal frame en gehard glas. Alarminformatie, deur open sluiting; noodstop apparaat, enz.
Volume van de injectieflacon 5 ml en 10 ml glazen injectieflacons ((vulling Van 0,5 ml tot 10 ml)
Samenstelling van de productielijn Draaiplaat met een diameter van 600 mm → Doppelstation vul- en stopmachine → Doppelstation bekledingsmachine → Etiketteringsmachine (optioneel)
Werkproces Vlokje laden op 600 mm draaitafel→dubbelstation Argon twee keer vullen en vloeistof vullen (10 ml product,Volledig in twee keer)→Twee stations automatische stop + detectie- en afstotingsstation (lekkerige vulstation),Geen stopper)→(halfstopperende verzamelstation)→(producten die bevroren droogden werden geladen op een 600 mm draaitafel) → dubbele stopverpakkingsmachine (vooraf schroeven cap + cap) → (optie van de klant): 600 mm etiketteringsbuffer draaitafel + kleine ronde flacon verticale etiketteringsmachine)
 

Toepassingen:

De injectieflaconvullingsleiding is uitgerust met een capping-koppelfunctie die het capping-koppel op het touchscreen (HMI) vooraf instelt.De servomotor zal automatisch de dop strakker makenWanneer het koppel wordt bereikt of overschreden, stopt de servomotor automatisch met het sluiten.

Bovendien heeft de flessenvullingslijn een online detectiefunctie die controleert op lekke vulling.Deze functie zorgt ervoor dat alleen goed gevulde en verzegelde injectieflacons naar de klant worden verzonden..

De flessen vullijn wordt ook geleverd met een thermische transfer printer, met name een Zebra ZE500-4-3 300dpi printer, die etiketten voor flessen kan printen.,De minimale orderhoeveelheid is 1 en de prijs is onderhandelbaar.

De levertijd is 60 werkdagen en de betalingsvoorwaarden zijn TT. De leveringscapaciteit is 10 stuks per maand, waardoor het een betrouwbare optie is voor bedrijven die een groot volume flessen moeten vullen.De PERWIN PW-HWGX220 is de perfecte injectieflaconverzegelingsmachine en injectieflaconverpakkingsmachine voor bedrijven die een precieze en nauwkeurige injectieflaconvulling nodig hebben..

 

Ondersteuning en diensten:

De technische ondersteuning en diensten van het product Vial Filling Line omvatten:

  • Installatie en ingebruikname
  • Operator- en onderhoudsopleiding
  • Valideringsondersteuning
  • Technische bijstand op afstand
  • Technische ondersteuning ter plaatse
  • Onderdelen en verbruiksartikelen
  • Verbeteringen en aanpassingen
Stuur uw vraag
Stuur ons uw verzoek en wij zullen u zo snel mogelijk antwoorden.
Stuur