Buisopslag 75 Flessen Min Rotary Aseptic Bottle Filler

Digitale controle Kleine roterende flesvul- en sluitmachine voor reageerbuis

1. Korte introductie

Deze automatische kleine roterende flesvul- en sluitmachine is door ons eigen bedrijf ontworpen voor een reageerbuis van 3 ml met automatische flesontsleutelaar, peristaltische pompvulling, dopmechanisme, automatisch opdrukmechanisme, automatisch weegsysteem (optioneel) en verticaal positionerende etiketteermachine .De stabiele loopsnelheid van deze machine is ongeveer 75 flessen/min.Het is speciaal ontworpen voor flesjes van het type reageerbuis van 3 ml.

2. Werkproces.

2.1.Automatische buisontsleutelaar.

Plaats de buizen in de automatische buisontsleutelaar en dan komen de buizen automatisch naar de inlaat van de vulmachine.

2.2.Automatisch fzieken opdrukmachine.

Wanneer flessen in het vulgebied komen, begint de machine automatisch met vullen en afdekken. (Optioneel: laminaire stromingsafdekking hierboven, voor een volledig aseptische omgeving.)

2.3.Verticale positionering etiketteermachine.

Na het wegen worden de flessen overgebracht naar het sterwiel van de etiketteermachine.De etiketten op de etikettenrol worden automatisch gestript en op de flessen geëtiketteerd.De flessen worden gepositioneerd en geëtiketteerd, wat zorgt voor een hoge etiketteringsnauwkeurigheid.

2.4.Automatisch weeg- en detectiesysteem.(Optioneel)

Na het vullen en afdekken worden de flessen overgebracht naar het weegsysteem.Het gewicht dat de vereiste hoeveelheid overschrijdt, wordt gedetecteerd, de machine stopt met werken.

3. Technische kenmerken.

3.1.Automatisch fzieken opdrukmachine.

3.1.1.Functies.

• Deze machinelay-out is slim en compact en heeft ook een gehumaniseerd ontwerp overgenomen in termen van bedieningsgewoonten.
• De bedieningsinterface is gemaakt van een kleurrijk LCD-aanraakscherm en het hele machinesysteem wordt bestuurd door PLC.
• Positioneringsvulmechanisme zorgt voor een betere vulnauwkeurigheid.
• Nauwkeurige CAM-technologie om de dop te nemen voor het afdekken.De afdekeenheid maakt gebruik van servotechnologie om de afdekkracht te regelen.Door de uitgangsparameters van de servoaandrijving te wijzigen om de rotatiesnelheid te wijzigen, wordt ervoor gezorgd dat de kracht van de opdrukdop relatief constant is.En de kwantitatieve instelling, kwantitatieve controle wordt uitgevoerd om ervoor te zorgen dat de dop goed op de flessen wordt afgesloten.
• Met de bewakingsfunctie van de apparatuur.De bedrijfstoestand van de belangrijkste onderdelen van de machine heeft een dynamische weergave op de HMI, waardoor de bedrijfsstatus van de machine in één oogopslag duidelijk is, eenvoudig te bedienen en te onderhouden.Wanneer de machine in een alarmtoestand verkeert, kan naast het geluids- en lichtalarm, de dynamische display alarmpositie en oorzaak worden weergegeven op de HMI.
• De hele lijn is gemaakt van intelligente besturing, de stroomopwaartse en stroomafwaartse stations die draaien hebben een in elkaar grijpende besturingsfunctie.
• De meeste onderdelen zijn gemaakt van roestvrij staal SUS 304 #, materiaal van aluminiumlegering, enz. En de vulnaald is gemaakt van 316L-materiaal, in overeenstemming met de GMP-vereisten van de farmaceutische onderneming en andere verpakkingsvereisten voor industriële producten.
• 100 zuivering laminaire stromingskap tegen GMP-vereisten (optioneel).

3.1.2.Parameters