LCD het Scherm 75 Flessen per minuut 5Ml het Aseptische Vullen Materiaal

5 de Bottelmachine van ml voor Reageerbuis voor Verkoop Bottelend Materiaal

1. Korte inleiding

Deze bottelmachine van 5ml werd ontworpen voor het vullen van reageerbuis door ons eigen bedrijf met automatische fles unscrambler, het peristaltische pomp vullen, GLB die mechanisme, automatisch duw-op het afdekken van (Facultatief) schikken mechanisme, automatisch wegend systeem en verticale plaatsende etiketteringsmachine. Deze machine stabiele lopende snelheid is rond 75 flessen per minuut. Het wordt speciaal ontworpen voor reageerbuistype van 3ml flesjes.

 
2. Het werk proces.
 
2.1. Automatische buis unscrambler.

Zet de buizen in de automatische buis unscrambler en dan komen de buizen automatisch aan de inham van het vullen machine.

 
2.2. Het automatische vullen en duw-op het afdekken van machine.
Wanneer de flessen aan het vullen van gebied komen, zal de machine automatisch vullend beginnen en proces af te dekken. (Facultatief: laminaire stroomdekking die hierboven, totaal aseptisch milieu verzekeren.)
 
2.3. Verticaleplaatsendeetiketteringsmachine.
Na het wegen, zullen de flessen naar sterwiel worden overgebracht van de etikettering van machine. De etiketten op het etiketbroodje zullen automatisch van op de flessen worden ontdaan en worden geëtiketteerd. De flessen zullen worden geplaatst en etiketterend, wat hoge etiketteringsnauwkeurigheid verzekert.
 
2.4. Automatischhetwegenenhetontdekkensysteem. (Facultatief)
Na het vullen en het afdekken, zullen de flessen naar het wegen van systeem worden overgebracht. Het gewicht dat de overmaat het vereiste bedrag zal worden ontdekt, zal de machine ophouden werkend.
 
3. Technische eigenschappen.
 
3.1.Automatic het vullen en duw-op het afdekken van machine.
 
3.1.1. Eigenschappen.

• Deze machinelay-out is slim en compact wat ook vermenselijkt ontwerp in termen van werkende gewoonten goedkeurde.
• De verrichtingsinterface wordt gemaakt van kleurrijk LCD touch screen, en het gehele machinesysteem wordt gecontroleerd door PLC.
• Het plaatsen van vullend mechanisme verzekert betere vullende nauwkeurigheid.
• Nauwkeurige CAM technologie om GLB te nemen voor het afdekken. De het afdekken eenheid keurt servotechnologie goed om de het afdekken kracht te controleren. Door de servoaandrijving te veranderen roteren de uitvoerparameters om te veranderen snelheid, verzekert de kracht van duw- GLB vrij constant is. En het kwantitatieve plaatsen, wordt kwantitatieve controle gemaakt om ervoor te zorgen dat GLB behoorlijk op de flessen wordt afgedekt.
• Met de materiaalverrichting controlefunctie. De verrichtingsvoorwaarde van de belangrijkste delen van de machine heeft een dynamische vertoning op HMI, die de verrichtingsstaat van de machine in een oogopslag duidelijk gemakkelijk maakt, te werken en te handhaven. Wanneer de machine in een staat van alarm, naast het correcte en lichte alarm, de dynamische positie van het vertoningsalarm is en kan op HMI worden getoond veroorzaakt.
• De gehele lijn wordt gemaakt van intelligente controle, het stroomopwaartse en stroomafwaartse posten is lopen met het met elkaar verbinden controlefunctie.
• De meeste die delen worden gemaakt van roestvrij staal SUS 304#, het materiaal van de aluminiumlegering, enz. en de het vullen naald van 316L-materiaal, overeenkomstig de farmaceutische ondernemingengmp vereisten en andere de industrieproducten wordt gemaakt die vereisten verpakken.
• 100 kap van de reinigings de laminaire stroom tegen GMP (facultatieve) vereisten.

 
3.1.2. Parameters
 

 
3.1.3. Hoofdconfiguratie.