Automatische injectieflacon vulmachine met lekdetectie en SMART-labeler 600 mm buffer

Productbeschrijving:

Het werkproces van de flaconflesseringsapparatuur omvat het laden van de flacon op de 600 mm draaitafel, tweemaal argonvullen met twee stations en vloeistofvullen, automatisch stoppen met twee stations,en detectie- en afstotingsstationHet halfstoppen van het verzamelstation is eveneens in het proces opgenomen.met een breedte van niet meer dan 20 mm,De klant kan ook kiezen voor een draaitafel met een etiketteringsbuffer van 600 mm en een verticale etiketteringsmachine voor kleine ronde flacons.

De HMI van de injectieflesvulmachine is van Schneider of Siemens, afhankelijk van de voorkeur van de klant.die de mechanische arm in staat stelt de rubberen stopjes van de twee kanalen respectievelijk met negatieve druk te zuigen en 90° te schommelen om ze op de flesmond te drukkenHet systeem kan de partiële stop- en volledige stopprocesvereisten naargelang de vereisten voldoen.

De fles vullijn wordt geleverd met een Thermal Transfer Printer, Zebra, ZE500-4-3 300dpi, die ervoor zorgt dat de producten nauwkeurig en leesbaar worden geëtiketteerd.efficiënt werkprocesDe verzameling van de flessen is een ideale oplossing voor de behoeften van de farmaceutische industrie.

Kenmerken:

• Productnaam: injectieflacon vullijn
• PLC: Schneider of Siemens
• Etiketteringsmachine: Verticale ronde flacon etiketteringsmachine, uitgerust met een 600 mm buffer draaitafel, die de etiketteringsrol kan wijzigen zonder de stroomopwaartse apparatuur te stoppen
• Metingsmethode: Vierkanaals langere DPOFLEXTM PFS-precisieperistaltische pomp; vul 30μl~10ml; nauwkeurigheid ±0,5%; elk kanaal kan onafhankelijk worden ingesteld en ingesteld;7-inch HD-LCD-scherm. (21 CFR deel 11 en EU-bijlage 11 Normen)
• Online detecteren: lekken vullen, detecteren en afwijzen van flessen zonder knopen
• Dubbele stop: De mechanische arm zuigt de rubberen stoppen van de twee kanalen respectievelijk met negatieve druk en schommelt 90° om ze op de fles mond te drukken.De vereisten voor het proces van gedeeltelijk stoppen en volledig stoppen kunnen naar behoefte worden vervuld.

Sleutelwoorden: Vial Filling System, Vial Packaging Line, Vial Filling Production Line

Technische parameters:

Toepassingen:

De PERWIN PW-HWGX220 flessenvullijn is een zeer efficiënte en betrouwbare machine voor het vullen van 5 ml en 10 ml glazen flessen met vloeistoffen.Jiangsu en is gecertificeerd met CEDe machine kan lekke vulling detecteren en flessen zonder knopen afwijzen, waardoor hoge kwaliteit en nauwkeurige vulling wordt gewaarborgd.De belangrijkste motor die in de machine wordt gebruikt is van ABB, wat een lange levensduur en stabiele prestaties garandeert.

Deze injectieflacon vullijn is geschikt voor een verscheidenheid aan toepassingen en gelegenheden.antibioticaDe machine is ook geschikt voor het vullen van cosmetische producten zoals serums, oliën en parfums.Het maakt het veelzijdig voor verschillende producten..

De injectieflaconvullingslijn PW-HWGX220 is ontworpen om naadloos te werken met een etikettering van de injectieflacon en een injectieflaconverzegelingsmachine, waardoor een compleet verpakkingsproces mogelijk is.De machine kan volledige bunging uit te voeren na het vullen en stoppenHet product wordt in de bevroren-gedroogde machine direct in de bevrorenmachine geplaatst om de bevroren te worden.het moet worden verzameld in bakjes na gedeeltelijke bunging.

De minimale bestelhoeveelheid voor dit product is 1 en de prijs is onderhandelbaar.De levertijd is 60 werkdagen., en de betalingsvoorwaarden zijn TT. De leveringscapaciteit bedraagt 10 stuks per maand, zodat het product gemakkelijk beschikbaar is voor de klanten.

Ondersteuning en diensten:

Het product Vial Filling Line is ontworpen om te voldoen aan de behoeften van farmaceutische fabrikanten die op zoek zijn naar een betrouwbare en efficiënte oplossing voor het vullen van injectieflacons.Onze technische ondersteuning is beschikbaar om te helpen met de installatieWe bieden ook regelmatig onderhouds- en kalibratiediensten aan om optimale prestaties en naleving van de industrievoorschriften te garanderen.Ons team heeft kennis van zowel de hardware- als softwarecomponenten van het product en kan uitgebreide training bieden aan operators en onderhoudspersoneelDaarnaast bieden wij aanpassingsmogelijkheden om aan specifieke productievereisten te voldoen en kunnen wij consultancydiensten verlenen voor procesoptimalisatie.Neem contact met ons op voor meer informatie over onze technische ondersteuning en diensten.