De rundercertificatie van Sera Filling Machine ISO9001 van het Bloedserum Dierlijke

Bovenbloedserum Animal Serum Filling Machine ISO9001-certificering

1Een korte inleiding

De vulmachineis ontworpen door ons eigen bedrijf met automatische flesvoeding in platform, servo drive fles scheiden en positioneren, fles vervoerd naar aseptische omgeving, schroef de fles dop,vullen en bekledenDeze productielijn heeft een stabiele snelheid van ongeveer 20 flessen/min.

2.Werkproces:

2.1Flessenvoeding in het platform.

Zet de serumflessen op het platform en de vervoerder stuurt de flessen automatisch naar de inlaat van de vulmachine.

2.2- Automatische afkappering.

Wanneer de flessen bij het vulgebied komen, waar boven een laminaire stromingsafdekking is, zodat een volledig aseptische omgeving wordt gewaarborgd, schroeven de dopkoppen eerst de flessen af voor het vullen, na het vullenDe doppen worden weer op de flessen geschroefd..

2.3Vermelding op de mouw.

Na het sluiten worden de flessen naar een andere ruimte vervoerd voor het etiketteren van de mouwen. (U kunt kiezen voor onze automatische mouwetiketteringsmachine, of uw blik na één werknemer om het handmatig te doen.)

2.4Krimpen.

Na het etiketteren van de mouwen bereiden we een thermische krimpmachine voor.zodat de serums in de flessen niet verhit en beschadigd rakenDaarom zullen de etiketten met succes worden gemarkeerd op de bovenkant van de dop zonder schade aan de serums.De klant moet de leverancier laten weten of de krimpkamer een constante temperatuur moet hebben..

2.5Eenzijdige etiketteringsmachine.

Na het krimpen worden de flessen vervoerd naar de etiketteringsmachine, waar de etiketten aan de ene kant van het oppervlak van de fles worden aangebracht.Deze etiketteringsmachine is geschikt voor alle bovengenoemde flessen. (sommige delen moeten worden gewijzigd.)

3.Technische kenmerken

3.1. Aseptische vulmachine

3.1.1Kenmerken.

Ik...Deis de machine lay-out is slim en compact die ook aangenomen gehumaniseerde ontwerp invoorwaarden voor de bedrijfsgewoonten.

Ik...Dewerkingssluitingis gemaakt van cgeurenvolLCD touchscreen,enDegeheel systeem van de machineisgecontroleerd door PLC.

Ik...De capping-eenheid gebruikt servo-technologieom in de wijzers en tegen de wijzers te sluiten,die de doppen automatisch van de flessen af en aan kan schroeven. Door het veranderen van de servo aandrijving outputDe parameters voor het veranderen van de rotatiesnelheid zorgen ervoor dat het koppel van de schroefkap relatief constant is.de kwantitatieve controles worden uitgevoerd om ervoor te zorgen dat de dop losgeschroefd of geschroefd is, en het koppel van de dop is betrouwbaar en stabiel.

Ik...met de functie voor het controleren van de werking van de apparatuur; de werking van de hoofdonderdelen van de machine wordt op de HMI dynamisch weergegeven,die de werking van de machine in een oogopslag duidelijk maaktWanneer de machine zich in een alarmtoestand bevindt, kan naast het geluids- en lichtalarm ook de dynamische weergave van de alarmpositie en de oorzaak op de HMI worden weergegeven.

Ik...De hele lijnis gemaaktIn het kader van het programma voor de ontwikkeling van de technologieën voor het beheer van de energievoorziening en de energievoorziening van de Europese Gemeenschappen (EER) heeft de Commissie een voorstel ingediend voor een richtlijn betreffende de bescherming van de energievoorziening en de energievoorziening.zijnmet een vergrendelingsbesturing.

Ik...De meeste onderdelen zijn gemaakt van roestvrij staal SUS 304#, aluminiumlegeringsmateriaal, enz. en de vulnaald is gemaakt van 316L-materiaal,in overeenstemming met de GMP-vereisten van farmaceutische ondernemingen en andere verpakkingsvereisten voor industriële producten.

Ik...100 zuivering FFU laminaire stroomkaptegenGMP-vereistenis facultatief.

3.1.2. Parameters

3.1.3.Hoofdconfiguratie: