Semi Automatische Diagnostischee reagens Vullende Lijn voor de Klanten van India

1. Korte inleiding.

• Deze vullende productielijn werd ontworpen door ons eigen bedrijf met flessenhouder recyclingssysteem, het lineaire type peristaltische pomp vullen, GLB trillingsschijf sorteren, automatisch het afdekken mechanisme, controleweger en etiketteringsmachine die. Deze vullende lijn stabiele lopende snelheid is 10~20 flessen per minuut.
 

2. Het werk proces:

2.1. Vullende het afdekken machine.

• Zet manueel de flessen in de flessenhouders die in een cirkel in de transportband, zullen lopen en vullend klaar zijn met en het afdekken van proces. Volg vullend systeem op maakt vullend proces efficiënter.

2.2. Controleweger.

• Na het afdekken, zullen de flessen aan het vastklemmen van transportband (de flessen is zacht, daarom behoefte dit) worden geleverd en het flessengewicht zal worden gecontroleerd en de flessen met abnormaal gewicht zullen automatisch worden verworpen.

2.3. Etiketterende machine.

• Na controleweger, zullen de flessen aan de etikettering van machine worden geleverd, die sticker etikettering zal beëindigen. (drukkend het partijaantal, de productiedatum, de vervaldatum is enz. voor uw facultatief)

3. Technische eigenschappen.

3.1. Het vullen en het afdekken machine

3.1.1. Eigenschappen.

• Deze machinelay-out is slim en compact wat ook vermenselijkt ontwerp in termen van werkende gewoonten goedkeurde.
• De verrichtingsinterface wordt gemaakt van kleurrijk LCD touch screen, en het gehele machinesysteem wordt gecontroleerd door PLC.
• Nauwkeurige CAM technologie om GLB te nemen voor het afdekken. De het afdekken eenheid keurt servotechnologie goed om de het afdekken kracht te controleren. Door de servoaandrijving te veranderen roteren de uitvoerparameters om te veranderen snelheid, verzekert de torsie van het schroefdeksel vrij constant is. En het kwantitatieve plaatsen, wordt kwantitatieve controle gemaakt om ervoor te zorgen dat GLB behoorlijk op de flessen wordt geschroeft, en de torsie van GLB is betrouwbaar en stabiel.
• Met de materiaalverrichting controlefunctie. De verrichtingsvoorwaarde van de belangrijkste delen van de machine heeft een dynamische vertoning op HMI, die de verrichtingsstaat van de machine in een oogopslag duidelijk gemakkelijk maakt, te werken en te handhaven. Wanneer de machine in een staat van alarm, naast het correcte en lichte alarm, de dynamische positie van het vertoningsalarm is en kan op HMI worden getoond veroorzaakt.
• De gehele lijn wordt gemaakt van intelligente controle, het stroomopwaartse en stroomafwaartse posten is lopen met het met elkaar verbinden controlefunctie.
• De meeste die delen worden gemaakt van roestvrij staal SUS 304#, het materiaal van de aluminiumlegering, enz. en de het vullen naald van 316L-materiaal (plastic zijn als kan de klantenbehoefte) wordt gemaakt, overeenkomstig de farmaceutische ondernemingengmp vereisten en andere de industrieproducten die vereisten verpakken.
• 100 kap van de reinigings de laminaire stroom tegen GMP vereisten (dit is voor uw facultatief).

3.1.2. Parameters

3.1.3. Hoofdconfiguratie:

3.2. Etiketterende machine.

Pw-T501 (derde generatie) de Etiketteringsmachine keurt de internationale hoogste hoge snelheid goed servo Etiketteringstechnologie, Etiketteringssysteem, plaatsbepalingssysteem, het borstelen systeem, controlesysteem, transportbandsysteem als perfecte combinatie. Dit maakt Perwin-Etiketteringstechnologie nauwkeuriger en stabieler.

3.2.1. Eigenschappen.

• Het Etiketteringssysteem kan door het kleurrijke touche screen worden gecontroleerd.
• Deze Etiketteringsmachine is met van de muti-stap het systeem snelheidscontrole. U kunt de Etiketteringssnelheid kiezen door de functie van de snelheidscontrole precies en snel te klikken.
• De Etiketteringsmachine is met aanvankelijke positie plaatsende functie. Hoe groot de Etiketteringsdiameter is en welk lengte ook het etiket zou kunnen zijn. U kunt beginnen de aanvankelijke positie inzake het touche screen te plaatsen of u kunt de bekende parameter direct invoeren alvorens de machine in werking te stellen.
• De Etiketteringsmachine past de functie van de Etiketteringsvertraging aan. De Etiketteringspositie zou kunnen lichtjes worden aangepast die de Etiketteringskwaliteit beter maakt.
• De Etiketteringsmachine past de tellende functie aan. Het qty product zou kunnen automatisch worden berekend en dit kan op de human-computer interface worden gezien.
• De Etiketteringsmachine past de Etiketterings qty plaatsende functie aan. U kunt de qty Etikettering vooraf instellen, dan houdt op de machine lopend nadat dit qty bereikt.
• De Etikettering die, zou het kleven systeem kunnen op en neer worden aangepast, weggegaan en juist rollen. Dit is goed voor ander afmeting Etiketteringsgebruik.
• De machine is uitgerust met de verrichting controlefunctie. Het belangrijkste proces en machine de lopende status kunnen op het LEIDENE touche screen worden getoond dat goed de exploitant maakt de het machinestatus en gemakkelijk te werken en onderhoud kennen.
• De volledig gecontroleerde productielijn is intelligent. Het vroegere proces en het recentere proces zouden als een ketting kunnen worden gecontroleerd.
• De meeste componenten keuren SUS 304 en aluminiumlegering goed die met het medische bedrijvengmp vereiste en ander Verpakkingsvereiste in overeenstemming is.

3.2.2. Parameters